In offset thùng carton là một trong những công nghệ in ấn phổ biến nhất hiện nay, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất bao bì. Tuy nhiên, trong quá trình in offset, có nhiều lỗi kỹ thuật có thể xảy ra, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Bài viết này sẽ đi sâu vào các lỗi thường gặp khi in offset thùng carton và cách khắc phục chúng.

1. Lỗi lệch màu (Color Misregistration)

Nguyên nhân

• Chuyển động của giấy không đều: Trong quá trình in, giấy có thể di chuyển không đều, gây ra hiện tượng lệch màu.
• Cài đặt máy in không chính xác: Các thông số kỹ thuật của máy in không được cài đặt đúng cách.
• Mực in không đồng đều: Mực in không được phân bố đều, dẫn đến màu sắc không nhất quán.

Cách khắc phục

• Kiểm tra và điều chỉnh máy in: Đảm bảo rằng các thông số kỹ thuật của máy in được cài đặt chính xác. Sử dụng các công cụ căn chỉnh để điều chỉnh chuyển động của giấy.
• Sử dụng giấy chất lượng cao: Giấy chất lượng cao có độ dày và độ bám mực tốt hơn, giúp giảm thiểu tình trạng lệch màu.
• Kiểm tra và điều chỉnh hệ thống mực in: Đảm bảo rằng mực in được phân bố đều trên toàn bộ bề mặt in.

2. Lỗi sọc ngang hoặc sọc dọc (Streaks or Banding)

Nguyên nhân

• Trục lăn bị bẩn hoặc mòn: Các trục lăn trong máy in có thể bị bẩn hoặc mòn sau thời gian sử dụng, gây ra hiện tượng sọc.
• Áp lực không đều: Áp lực giữa các trục lăn và giấy không đều, dẫn đến mực in không đều.
• Mực in không phù hợp: Sử dụng mực in không phù hợp hoặc không được pha đúng cách.

Cách khắc phục

• Vệ sinh và bảo dưỡng trục lăn: Thường xuyên vệ sinh và kiểm tra trục lăn để đảm bảo chúng luôn trong tình trạng tốt.
• Điều chỉnh áp lực in: Đảm bảo áp lực giữa các trục lăn và giấy được điều chỉnh đúng cách.
• Sử dụng mực in chất lượng cao: Chọn mực in phù hợp và đảm bảo mực được pha đúng cách trước khi in.

3. Lỗi mờ nét (Blurriness)

Nguyên nhân

• Hệ thống căn chỉnh không chính xác: Máy in không được căn chỉnh đúng cách.
• Giấy bị ẩm hoặc chất lượng kém: Giấy không đạt tiêu chuẩn, bị ẩm hoặc không phù hợp với máy in.
• Mực in quá loãng: Mực in không đủ độ đặc, gây ra hiện tượng mờ nét.

Cách khắc phục

• Kiểm tra và điều chỉnh hệ thống căn chỉnh: Sử dụng các công cụ căn chỉnh để điều chỉnh lại máy in.
• Sử dụng giấy chất lượng cao: Chọn loại giấy phù hợp và đảm bảo giấy được bảo quản tốt, không bị ẩm.
• Điều chỉnh độ đặc của mực in: Pha mực đúng cách để đảm bảo mực đủ độ đặc.

4. Lỗi chấm mực (Ink Spots)

Nguyên nhân

• Mực in bị vón cục: Mực in không được pha đúng cách hoặc để lâu ngày bị vón cục.
• Bụi bẩn trên bề mặt giấy: Bề mặt giấy bị bụi bẩn hoặc các tạp chất khác.
• Áp lực in không đều: Áp lực không đồng đều giữa các trục lăn và giấy.

Cách khắc phục

• Kiểm tra và pha lại mực in: Đảm bảo mực in được pha đúng cách và không bị vón cục.
• Vệ sinh bề mặt giấy trước khi in: Đảm bảo giấy sạch sẽ, không có bụi bẩn.
• Điều chỉnh áp lực in: Đảm bảo áp lực được điều chỉnh đúng cách để mực phân bố đều.

5. Lỗi bết mực (Setoff or Ink Smearing)

Nguyên nhân

• Mực in không khô kịp: Mực in không khô đủ nhanh trước khi giấy được xếp chồng.
• Áp lực in quá cao: Áp lực in quá cao làm mực bị tràn ra ngoài vùng cần in.
• Giấy không phù hợp: Giấy không đủ khả năng thấm hút mực, dẫn đến mực bị bết.

Cách khắc phục

• Sử dụng mực in khô nhanh: Chọn loại mực in có tốc độ khô nhanh hơn.
• Điều chỉnh áp lực in: Giảm áp lực in để tránh tình trạng mực bị tràn.
• Sử dụng giấy phù hợp: Chọn loại giấy có khả năng thấm hút mực tốt hơn.

6. Lỗi thiếu mực (Ink Starvation)

Nguyên nhân

• Hệ thống cung cấp mực bị tắc nghẽn: Đường ống cung cấp mực bị tắc hoặc hệ thống bơm mực không hoạt động đúng cách.
• Mực in quá đặc: Mực in quá đặc làm hệ thống cung cấp mực không hoạt động hiệu quả.
• Áp lực mực không đủ: Áp lực mực trong hệ thống không đủ để đẩy mực ra đúng lượng cần thiết.

Cách khắc phục

• Kiểm tra và làm sạch hệ thống cung cấp mực: Đảm bảo không có tắc nghẽn trong đường ống cung cấp mực.
• Điều chỉnh độ đặc của mực in: Pha mực đúng cách để đạt độ đặc phù hợp.

• Điều chỉnh áp lực mực: Đảm bảo áp lực mực đủ mạnh để cung cấp mực liên tục và đều đặn.

7. Lỗi biến dạng hình ảnh (Image Distortion)

Nguyên nhân

• Chuyển động giấy không đều: Giấy di chuyển không đều trong quá trình in.
• Áp lực in không đều: Áp lực giữa các trục lăn không đồng đều, gây biến dạng hình ảnh.
• Hệ thống căn chỉnh không chính xác: Máy in không được căn chỉnh đúng cách.

Cách khắc phục

• Điều chỉnh hệ thống vận chuyển giấy: Đảm bảo giấy di chuyển đều và ổn định trong quá trình in.
• Kiểm tra và điều chỉnh áp lực in: Đảm bảo áp lực giữa các trục lăn được phân bố đều.
• Kiểm tra và điều chỉnh hệ thống căn chỉnh: Sử dụng các công cụ căn chỉnh để điều chỉnh lại máy in.

8. Lỗi bong tróc mực (Ink Flaking)

Nguyên nhân

• Bề mặt giấy không phù hợp: Giấy có bề mặt quá trơn hoặc không đủ độ bám.
• Mực in không phù hợp: Sử dụng mực in không phù hợp với loại giấy.
• Áp lực in không đủ: Áp lực in không đủ để mực bám chắc vào giấy.

Cách khắc phục

• Chọn giấy có bề mặt phù hợp: Sử dụng loại giấy có độ bám tốt hơn.
• Chọn mực in phù hợp: Đảm bảo mực in được thiết kế cho loại giấy đang sử dụng.
• Điều chỉnh áp lực in: Tăng áp lực in để mực bám chắc hơn vào giấy.

9. Lỗi màu sắc không nhất quán (Inconsistent Color)

Nguyên nhân

• Mực in không đồng nhất: Mực in không được pha đều hoặc bị tách lớp.
• Thay đổi điều kiện môi trường: Nhiệt độ và độ ẩm thay đổi làm ảnh hưởng đến quá trình in.
• Hệ thống cung cấp mực không ổn định: Hệ thống cung cấp mực hoạt động không ổn định, làm thay đổi lượng mực.

Cách khắc phục

• Kiểm tra và pha lại mực in: Đảm bảo mực in được pha đều và không bị tách lớp.
• Kiểm soát điều kiện môi trường: Giữ nhiệt độ và độ ẩm ổn định trong khu vực in.
• Bảo trì hệ thống cung cấp mực: Đảm bảo hệ thống cung cấp mực hoạt động ổn định và không bị gián đoạn.

10. Lỗi hạt mực (Ink Ghosting)

Nguyên nhân

• Mực in không phù hợp: Mực in không đủ độ nhớt hoặc không phù hợp với loại giấy.
• Áp lực in không đủ: Áp lực in không đủ mạnh để mực bám chặt vào giấy.
• Giấy không phù hợp: Giấy không đủ độ bám hoặc không phù hợp với mực in.

Cách khắc phục

• Chọn mực in phù hợp: Sử dụng mực in có độ nhớt phù hợp với loại giấy.
• Điều chỉnh áp lực in: Tăng áp lực in để mực bám chắc hơn vào giấy.
• Chọn giấy phù hợp: Sử dụng giấy có độ bám tốt hơn và phù hợp với mực in.

Kết luận

In offset thùng carton là một quá trình phức tạp đòi hỏi sự chú ý đến từng chi tiết nhỏ để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Các lỗi kỹ thuật thường gặp như lệch màu, sọc ngang, mờ nét, và bết mực có thể được khắc phục thông qua việc kiểm tra và điều chỉnh các thông số kỹ thuật của máy in, chọn giấy và mực in phù hợp, cũng như duy trì điều kiện môi trường ổn định. Bằng cách nắm vững các nguyên nhân và biện pháp khắc phục này, Hoàng Phúc Pack có thể cải thiện chất lượng in ấn và đảm bảo sản phẩm thùng carton đạt tiêu chuẩn cao nhất. Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào muốn được giải đáp, vui lòng gọi điện đến hotline của Hoàng Phúc Pack để được giải quyết nhé!

CÔNG TY SẢN XUẤT CÔNG NGHIỆP HOÀNG PHÚC

Tel: (028)66854143 - Hotline: 0975777035 - 0941777035

Email: info@hoangphucpack.com

Trụ sở chính: 323A Lê Quang Định, Phường 05, Quận Bình Thạnh, TP.HCM

Kho hàng: 256/32 TX25, Phường Thạnh Xuân, Quận 12, TP.HCM

Xưởng sản xuất: Ấp 5 Thanh Tuyền, Dầu Tiếng, Bình Dương

Website: www.hoangphucpack.com - www.hoangphucpacking.vn